El proceso de estampados de deslice múltiple es un proceso de estampados en metal que combina el proceso de estampados progresivos con estaciones adicionales de conformado en un equipo especializado auto contenido.

Debido a que Stewart EFI cuenta con la habilidad de producir componentes de estampados progresivos al igual que conformados por deslice múltiple, nuestros ingenieros y herramentistas diseñarán y fabricarán los troqueles y los herramentales utilizando el proceso que se adapte mejor a sus requerimientos para brindarle la más alta calidad en las piezas al menor costo total.

La habilidad para producir estos componentes complejos da pie a la posibilidad de combinar múltiples piezas en un solo componente.

La máquina de conformados por deslice múltiple o prensa, incorpora y sincroniza un dispositivo de alimentación de una tira de material (o de alambre), un enderezador de material (o de alambre), uno o más cabezales que puedan acomodar un(os) troquel(es) progresivo(s) y una estación de conformado en el lugar donde se doble la pieza. El alimentador, el enderezador y el cabezal de la prensa trabajan de manera muy parecida al proceso de estampados progresivos, con la excepción de que todos estos sub procesos son integrados en una sola máquina en conjunto con la estación de conformado.

Los cortes, los orificios, las muescas, las extrusiones, el acuñado y otras características de la pieza se llevan a cabo en el (los) cabezal(es) de la prensa. Estas piezas permanecen adheridas a la tira de material en esta estación.

Las piezas parcialmente terminadas, aún adheridas a la tira de material son trasladadas a la estación de conformado. Una vez que los sensores detectan que la tira se encuentra en una posición apropiada, un sujetador (porta blancos) sujeta la pieza y la desprende de la tira.

La estación de conformado se encuentra montada en el área de la máquina operada por la leva. El herramental para conformados se encuentra montado en las correderas impulsadas por la leva alrededor de un mandril central (llamado también poste principal o árbol).   El mandril actúa sobre un yunque sobre el cual los punzones de la corredera (herramentales de conformado) darán forma a los dobleces en la pieza. Las correderas que tienen un punzón sujeto en uno de los extremos son parte de la máquina y son guiadas en un manguito de retención y movidas en el otro extremo por medio de levas montadas en el (los) eje(s) de transmisión. Estas correderas se pueden activar simultáneamente o en secuencia. Dependiendo en el tipo de máquina empleada, cuatro o más de estas correderas pueden estar fijas a intervalos en ángulos de 90 grados o alrededor del mandril  central (referido comúnmente como tetra – corredera (o corredera múltiple) o pueden colocarse, según se requiera, en cualquier parte en derredor de un eje de 360 grados del mandril central (referido comúnmente como conformado por rotación). Las máquinas de conformado por correderas se encuentran disponibles en versiones horizontal y vertical, dependiendo en el eje de dirección de la corredera.

Después de que se da forma a una pieza en la Estación de Conformado, dedos eyectores eyectarán (desmontarán) la pieza del mandril y  fuera de la máquina.